真空燒結爐是一種間歇式工業加熱爐設備，用于硬質合金、粉沫冶金行業，對于生產各種粒度金屬粉沫及復合金屬粉沫作用十分明顯。 　　該工業爐擁有2300℃超高溫爐體，并且真空燒結爐還可以滿足各種顆粒料WC粉和復合料碳化加熱工藝的需求。 　　采用數顯化可編程控溫系統，真空燒結爐的測溫控溫過程全部由全自動高精度完成，系統可貯存共400段不同的工藝加熱曲線，并根據溫度曲線加熱。 　　此類高溫熱處理爐采用的系統能明顯改善碳化質量，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低、使用壽命長、產量高的優點。

　　真空燒結爐是在真空的環境中對被加熱的物品進行保護性燒結的一類爐子，其加熱方式是有很多種的，例如，電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。 　　據使用者了解，在抽真空后充氫氣的保護狀態下，真空燒結爐利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫并通過熱輻射傳導到工作上。適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢鉬及其合金的粉末成型燒結。同時，真空燒結爐在真空或保護氣氛條件下利用中頻感應加熱的原理，使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑以及陶瓷材料的工業生產而設計的。 　　此外，真空燒結爐現如今被廣泛的應用于碳化硅陶瓷的反應燒結工藝，同時也可用于特種陶瓷材料，硬質合金，陶瓷金屬復合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結。針對一些材料的高溫燒結工藝使得真空燒結爐具備不錯的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設計。新型電極結構杜絕了高溫爐電極的漏水現象，并且可以加熱系統中的易損部件，也更便于維修和更換。