實驗真空甩帶爐的真空方法 　　因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空甩帶爐的真空熱處理爐內進行，操作人員無法接近，因此對真空熱處理電爐的自動化程度的要求較高。 　　同時，有些動作,如加熱保溫結束后，金屬工件進行淬火工序須六、七個動作并且要在15秒鐘以內完成。這樣敏捷的條件來完成許多動作，很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。因此，只有較高的自動化才能準確、及時按程序協調。 　　金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，嚴格的真空密封眾所周知。因此，獲得和堅持爐子原定的漏氣率，保證真空甩帶爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常主要的意義。 　　所以，真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封構造。為了保證真空甩帶爐的真空性能，真空熱處理爐結構設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄露的機遇。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封構造。 　　以上就是實驗真空甩帶爐的真空方法。如果大家還有不清楚的，歡迎咨詢。

　　淺談真空甩帶爐的2種抽真空方式 　　真空甩帶爐是用來制備和開發亞穩材料(如非晶態材料)的專用設備，該設備除了具有感應爐的全部特點外，還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實驗工作，廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學的開發與研究。 　　1)抽低真空： 　　a)將機械泵拉桿逆時針旋轉一下輕輕外拉至不能拉動再順時針旋轉一下鎖定； 　　b)等待真空甩帶爐的真空表指針為“-0.1”后按下ZDF-2F復合真空計左表頭的紅色按鈕，等待將腔內真空抽至低于中間檔3Pa，同時繼續緊固腔門上的螺絲。(注意：若超過5分鐘未能將真空抽至低于3Pa，請將拉桿按a)步驟所示手法推進2分鐘后再拉出) 　　2)抽高真空： 　　a)當真空甩帶爐爐腔內真空低于3Pa后，將機械泵拉桿推進并順時針旋轉鎖定； 　　b)將擴散泵閥門開關手柄逆時針旋轉180°至“開”； 　　c)當左表頭指針低于0.2Pa后，按下右表頭上的綠色按鈕，并按真空甩帶爐的復位按鈕一次運行高真空表； 　　d)根據真空熔煉爐情況依次更換量程，查看腔內真空度。注意：在當前量程內，若指針高于“1”嚴禁更換到更小量程查看真空度